Kita tahu bahwa dalam proses tambang tambang, gergaji kawat berlian memiliki keuntungan yang tak tertandingi dibandingkan metode penambangan tradisional, tetapi gergaji kawat berlian adalah sistem yang relatif rapuh dan rentan. Sebagai rantai tak berujung, tautan terlemah harus dibuat sebanyak mungkin. Diintensifkan, keandalan gergaji kawat berlian adalah masalah besar. Kerusakan gergaji kawat akan menyebabkan kegagalan seluruh alat, atau sangat mengurangi kehidupannya, yang memiliki dampak besar pada desain alat dan produksi gergaji kawat berlian. Di bawah ini, kami akan secara singkat memperkenalkan kepada Anda masalah umum gergaji kawat berlian dalam proses penggunaan, dan berharap untuk membantu Anda.
Masalah paling umum dari gergaji kawat berlian:
1. Kawat gergaji rusak Melihat kawat rusak, biasanya karena parameter aplikasi yang salah digunakan atau kualitas tali gergaji terlalu buruk, yang berarti bahwa ikatan antara plastik / karet dan manik-manik berlian tidak kuat, yang menyebabkan stek masuk ke kawat gergaji berlian. Segera magma atau stek sebagian dihubungi dan menggosok tali baja antara tubuh baja manik-manik dan tali baja, dan benang penghubung tali baja mulai pecah. Ini mungkin juga karena penggunaan agen obligasi yang salah. Fraktur tali kawat juga dapat disebabkan oleh pemilihan tali kawat yang salah, tubuh baja manik-manik, dan perlakuan panas yang buruk setelah cetakan injeksi.
2. Gergaji kawat tidak dapat dipotong dan digunakan paling sering adalah pemilihan berlian yang salah (sering dipilih berlian yang terlalu baik), bangkai, jarak manik-manik, desain cetakan atau parameter aplikasi yang salah. Misalnya, jika kita memilih kepadatan berlian yang terlalu tinggi atau berlian yang terlalu bagus, kinerja menggerggakannya tidak terlalu baik. Berlian tidak akan mudah patah, sehingga sulit untuk menghasilkan tepi tajam baru.
3. Kombinasi manik-manik yang tidak memadai. Kombinasi manik-manik yang longgar atau lemah biasanya merupakan sinyal masalah selama cetakan injeksi. Ini juga dapat disebabkan oleh pemilihan tali kawat baja yang tidak tepat, atau kontaminasi manik-manik berlian dan pembersihan yang tidak tepat, yang akan mengakibatkan ikatan yang lemah antara manik-manik dan karet injeksi / injeksi.
4. Mengelupas manik-manik Jika bagian lapisan pemotongan manik-manik mengelupas dari tubuh baja manik-manik, biasanya karena pemilihan bangkai yang tidak tepat atau parameter sinter yang salah. Biasanya, proses cold pressing yang salah juga menjadi penyebab spalling. Kadang-kadang, karena proses dewaxing yang tidak tepat, parafin menyusup antara bangkai logam dan tubuh baja manik-manik. Terkadang masalahnya juga terkait dengan pembersihan tubuh baja manik-manik yang tidak tepat.
Di atas adalah empat masalah umum dalam penggunaan gergaji kawat berlian. Saya harap semua orang dapat memahami karakteristik kinerja gergaji kawat berlian sebelum menggunakannya, sehingga mereka dapat menggunakannya dengan lebih baik.
