1. Persiapan segmen: Segmen telah digiling busur, kulit oksida telah digiling di permukaan pengelasan, dan radian juga memenuhi persyaratan proses. Pekerjaan selanjutnya memiliki dua hal: 1. Kelompokkan sesuai dengan ketinggian segmen, sehingga bilah gergaji yang dilas sebulatkan mungkin. 2. Bersihkan segmen dengan aseton atau bensin, dll. dan keringkan untuk memastikan penyolderan yang kuat.
2. Persiapan bodi dasar: Ada banyak noda minyak (anti karat, gemuk) di tubuh dasar dan bahkan karat. Itu perlu dibersihkan dengan hati-hati, dan karat di kedua pesawat dihilangkan dengan kain ampelas. Giling permukaan pengelasan pada penggiling piring untuk menghilangkan gerinda dan karat untuk memastikan pengelasan yang kuat.
3. Persiapan lembaran las dan fluks: Lembar pengelasan umumnya digulung menjadi strip, dipotong-potong dengan lebar sekitar 0,5-1,0cm, dan digulung menjadi cakram, yang nyaman untuk mesin las otomatis. Ketebalannya adalah 0,1-0,5mm. Jika pengelasan dengan tangan, potong sesuai ukuran dengan gunting. Untuk melakukan pekerjaan pengelasan dengan lancar, lapisan fluks mematri perak dilapisi secara merata pada permukaan kontak pengelasan (simpul, substrat dan potongan solder), tujuannya adalah untuk mempromosikan pengurangan oksida pada permukaan kontak benda solder dan mempromosikan pencairan potongan solder, menutupi fluiditas lelehan tab solder, dll.
Memilih solder penting untuk bekerja, solder harus memenuhi persyaratan berikut: 1. Suhu leleh solder lebih rendah dari suhu sintering menekan panas segmen, umumnya 100-200 derajat Celcius lebih rendah. Jika perbedaan suhu ini terlalu kecil, dimungkinkan untuk melelehkan atau volatilize komponen titik leleh rendah dalam matriks segmen selama pengelasan, yang akan mempengaruhi kualitas pengelasan dan kualitas segmen. 2. Solder memiliki kemampuan las yang lebih baik ke segmen dan matriks baja. 3. Setelah solder meleleh, fluiditasnya harus baik, dan tegangan permukaan harus kecil sehingga dapat mengisi bagian yang dilas dan membuat perusahaan pengelasan. 4. Ekonomi yang baik dan pasokan yang cukup. 5. Memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan
