Karena gergaji kawat adalah alat pemotong yang fleksibel, tegangan yang tepat harus diterapkan saat menggunakannya untuk membuat gergaji kawat menjadi alat pemotong yang kaku dan fleksibel untuk memastikan efisiensi pemotongan terbaik, kualitas pemotongan terbaik, dan masa pakai terlama. Besarnya tegangan yang diterapkan pada gergaji kawat terkait dengan faktor-faktor ini, seperti tujuan gergaji kawat, panjang permukaan pemotongan, panjang gergaji kawat, struktur gergaji kawat, diameter manik-manik. atau tali kawat, dll. Ketika gergaji kawat fleksibel memotong lempengan atau produk berbentuk-khusus, untuk memastikan bahwa permukaan pemotongan memiliki kualitas dan bentuk permukaan yang baik, gergaji kawat harus mempertahankan kekakuan yang relatif tinggi selama pemotongan, dan meminimalkan jitter dari tali kawat. Pada saat ini, tegangan yang relatif besar harus diterapkan pada gergaji kawat. Panjang permukaan pemotongan gergaji kawat yang digunakan pada mesin pemangkas, gergaji kawat berbentuk -khusus dan gergaji kawat tetap lainnya umumnya 1,2-4 meter, panjang tali kawat 16-24 meter, diameter gergaji kawat adalah 8.7-9.2mm, diameter tali kawat baja adalah 3.5-4.8mm. Gergaji kawat adalah struktur plastik, tegangan yang bekerja pada gergaji kawat umumnya sekitar 3000-6000N. Saat menambang atau memotong blok, meskipun area pemotongan besar dan gergaji kawat yang digunakan panjang, kualitas permukaan permukaan pemotongan relatif rendah. Selama proses pemotongan, dengan proses pemotongan, area pemotongan secara bertahap berkurang, dan panjang gergaji kawat terus berubah karena pengurangan permukaan pemotongan dan penyesuaian posisi pengoperasian mesin gergaji kawat. Oleh karena itu, dalam penambangan atau pemangkasan blok, bahkan jika menggunakan manik-manik dengan diameter 11-12mm dan gergaji kawat dengan diameter 4,9mm, juga dapat menggunakan tegangan yang relatif rendah untuk mengontrol.
