Gergaji kawat yang digunakan oleh mesin gergaji kawat dalam penambangan dan pemotongan batu dibagi menjadi tali kawat untuk memotong batu granit yang keras, dan tali kawat untuk memotong batu lunak seperti marmer, batu kapur dan travertine. Saat menambang granit dan batu pasir, gergaji kawat dengan struktur cetakan injeksi harus digunakan, yang tidak hanya membuat penggunaan masalah keamanan, tetapi juga masalah ketahanan aus lebih penting. Gergaji kawat dengan struktur cetakan injeksi terbuat dari plastik poliuretan dengan ketahanan aus yang baik sebagai pengatur jarak tetap di antara manik-manik. Kesenjangan antara manik-manik dan tali kawat sepenuhnya diisi dengan plastik. Partikel feldspar masuk di antara manik-manik dan tali kawat, dan tali kawat rusak karena abrasi. Proses pembuatan tali kawat sinter yang ditekan panas dan logam pengikat yang dipilih mirip dengan kepala pemotong berlian sinter yang ditekan panas. Manik-manik yang disinter memiliki ketahanan aus yang baik. Karena granit memiliki rentang kekerasan yang luas, dengan menyesuaikan rasio berbagai komponen logam dalam ikatan, berlian dengan kekuatan dan ukuran partikel yang berbeda dapat dipilih, dan tingkat keausan matriks ikatan dan waktu pemaparan terbaik dari kristal berlian dapat diubah. Untuk memotong manik-manik granit dengan sifat kekerasan dan keausan yang berbeda. Namun, tali kawat tipe pegas menggunakan manik-manik elektroplating, lapisan berlian manik tipis, ketahanan aus logam dasar buruk, dan tidak dapat menahan abrasi komponen kuarsa kekerasan tinggi di granit. Jika Anda memotong granit dengan tali kawat pegas manik yang dilapisi, masa pakai manik-manik sangat rendah. Lebih penting lagi, partikel kuarsa dapat dengan mudah memasuki celah antara manik-manik, mesin cuci, pegas dan kawat baja, dan tali inti kawat baja tipis akan digiling dan dipatahkan, yang akan mengurangi kekuatan seluruh tali kawat baja.
