Metode pengepresan panas frekuensi menengah: mengacu pada penempatan cetakan grafit untuk membuat bor air berlian di koil induksi frekuensi menengah. Setelah daya dihidupkan, karena efek induksi frekuensi menengah, cetakan grafit yang ditempatkan di koil induksi menghasilkan arus eddy karena induksi porselen listrik, yang secara bertahap meningkatkan suhu cetakan grafit.
Metode pengepresan panas frekuensi menengah: mengacu pada penempatan cetakan grafit untuk membuat bor air berlian di koil induksi frekuensi menengah. Setelah daya dihidupkan, karena efek induksi frekuensi menengah, cetakan grafit yang ditempatkan di koil induksi menghasilkan arus eddy karena induksi porselen listrik, yang secara bertahap meningkatkan suhu cetakan grafit, Logam matriks campuran yang mengandung berlian menyusut dan melunak. Ketika mendekati keadaan aliran plastis, tekanan diterapkan untuk membuat kerapatan matriks mendekati kerapatan teoretis, sehingga matriks bertatahkan berlian dengan kuat dan dilas dengan kuat dengan badan baja. Sistem pemanas induksi frekuensi menengah terdiri dari catu daya frekuensi menengah, transformator keluaran frekuensi menengah dan koil induksi. Kecuali untuk benda kerja berdiameter sangat kecil, sistem pemanas frekuensi menengah umumnya digunakan untuk pemanasan.
Metode pemanasan resistansi frekuensi daya adalah metode pemanasan langsung. Arus input diubah menjadi tegangan rendah dan arus tinggi melalui transformator arus tinggi. Biasanya arus yang digunakan adalah 3-5KA, tegangan 4-7V, dan kapasitas trafo arus tinggi umumnya 50-100KVA. Arus besar melewati cetakan grafit untuk menghasilkan suhu tinggi, memanaskan bahan matriks bubuk logam dalam cetakan, dan bahan bubuk dengan komponen titik leleh rendah pertama meleleh dan menyusut. Pada saat ini, tekanan eksternal diterapkan pada karkas, sehingga bahan karkas mencapai atau mendekati kerapatan teoretis, dan benda kerja terbentuk. Setelah sedikit pelestarian panas, pemanasan bisa dihentikan.
Pemanasan dalam tungku dan metode tekanan eksternal: Metode proses adalah menempatkan cetakan dengan badan baja bor dan bangkai di tungku pemanas suhu tinggi, panaskan hingga suhu sintering bahan bubuk, dan kemudian keluarkan cetakan segera setelah sedikit pelestarian panas. Bertekanan dengan ukuran yang ditentukan dalam pers terdekat. Metode pembuatan bit berlian ini harus menggunakan baja non-kulit atau besi cor tahan panas untuk membuat alat abrasif, dan suhu sintering bahan matriks tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak maka sangat tidak ekonomis.
